CLOSNAIL带您揭秘Maxwell的独家干电极工艺!

 行业研究     |      2023-08-08 14:21
2019年2月5日,特斯拉以溢价55%的价格收购超级电容器生产商Maxwell,这使得原本就以电池能量密度著称的特斯拉向超高密度储能更进了一步。此前,特斯拉和松下共同开发的21700电池已经具有了250-260w/kg的能量密度,而此次收购Maxwell主要看中其独有干电极工艺,并借鉴切换到电池极片生产工艺。
 
 

Maxwell三大主力产品

 

Maxwell三大主力产品都对应下游不同的应用场景,其中S系列阻抗低,尺寸小,针对工业,电子和消费类应用中的尺寸和功率进行了优化;XP系列耐高温、高湿,是专门为在恶劣条件下运行的应用提供可靠性能而设计的超级电容器;DuraBlue运用公司较为领先的干电极技术,与其他现有的储能技术相比 ,其寿命长、抗冲击能力强。以下即为Maxwell的明星产品:
 

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Maxwell的干电池技术远超规范标准

 

Maxwell的干电池技术发展历史久远,产品丰富,技术先进。特斯拉溢价55%收购Maxwell,主要是为了其独有干电极工艺,并借鉴切换到电池极片生产工艺,为后面的固态电池做技术储备。 Maxwell的干电池在冲击和振动的安全测试中均远超规范标准,体现了公司较好的技术。
 

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干电极理论上能够提高电池的性能、降低生产成本

 

干电极导入锂电池生产工艺,将抛弃极片制作采用溶剂辅助加工后干燥的方式,在生产过程中减少溶剂和能量损耗,提高生产效率。在涂覆时,首先将电极颗粒、粘结剂和导电剂混合,通过压出机挤出成初始的电极薄膜,然后在压延机热压作用下,被压在金属箔集流体上形成三层复合电极,适合做厚极片,且大幅降低预锂化难度和成本,加快硅碳负极导入,大幅提高电池能量密度(15%+)。
 

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干电极对现有电池体系影响

 

锂电池正负极(氧化物/石墨)比表面小,且嵌锂导致膨胀系数大,粉体脱落(破坏SEI膜)对性能影响较大,对粘结度要求高。超级电容的干电极工艺切换到锂电池极片生产工艺,理论上,是可行的,但实践上要克服的困难非常大。如特斯拉干法电极真的成功,在材料环节,将减少极片溶剂NMP的使用,提高碳纳米管的渗透率,对电解液添加剂要求更高,并大幅降低预锂化的难度,加快硅碳负极的导入。
 

干电极对电池各环节影响

 

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如果Maxwell在充放电循环上的技术,与特斯拉当下的技术结合,将让电池寿命提升两倍以上,并降低10%-20%的成本。可以说,这是特斯拉在电池产业链上的一次成功的垂直整合。

 

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2019年2月5日,特斯拉以溢价55%的价格收购超级电容器生产商Maxwell,这使得原本就以电池能量密度著称的特斯拉向超高密度储能更进了一步。此前,特斯拉和松下共同开发的21700电池已经具有了250-260w/kg的能量密度,而此次收购Maxwell主要看中其独有干电极工艺,并借鉴切换到电池极片生产工艺。
 
 

Maxwell三大主力产品

 

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Maxwell的干电池技术远超规范标准

 

Maxwell的干电池技术发展历史久远,产品丰富,技术先进。特斯拉溢价55%收购Maxwell,主要是为了其独有干电极工艺,并借鉴切换到电池极片生产工艺,为后面的固态电池做技术储备。 Maxwell的干电池在冲击和振动的安全测试中均远超规范标准,体现了公司较好的技术。
 

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干电极理论上能够提高电池的性能、降低生产成本

 

干电极导入锂电池生产工艺,将抛弃极片制作采用溶剂辅助加工后干燥的方式,在生产过程中减少溶剂和能量损耗,提高生产效率。在涂覆时,首先将电极颗粒、粘结剂和导电剂混合,通过压出机挤出成初始的电极薄膜,然后在压延机热压作用下,被压在金属箔集流体上形成三层复合电极,适合做厚极片,且大幅降低预锂化难度和成本,加快硅碳负极导入,大幅提高电池能量密度(15%+)。
 

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干电极对现有电池体系影响

 

锂电池正负极(氧化物/石墨)比表面小,且嵌锂导致膨胀系数大,粉体脱落(破坏SEI膜)对性能影响较大,对粘结度要求高。超级电容的干电极工艺切换到锂电池极片生产工艺,理论上,是可行的,但实践上要克服的困难非常大。如特斯拉干法电极真的成功,在材料环节,将减少极片溶剂NMP的使用,提高碳纳米管的渗透率,对电解液添加剂要求更高,并大幅降低预锂化的难度,加快硅碳负极的导入。
 

干电极对电池各环节影响

 

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